對(duì)于機(jī)床而言，精度水平是評(píng)估機(jī)床質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn)。 甚至可以說，精度是機(jī)床的靈魂。 在實(shí)際操作中，由于各種原因，機(jī)床的精度會(huì)降低，這并不是很煩人。 因此，今天我們將討論5種會(huì)降低機(jī)床精度的情況和解決方案。

場(chǎng)景1：可以加工機(jī)床，工件的尺寸也比較，但是工件的表面光潔度差

這種情況通常有四個(gè)原因：

一個(gè)是機(jī)床的不鋒利。

第二是機(jī)床在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生共振。

第三，機(jī)器有爬行現(xiàn)象；

第四，處理技術(shù)有缺陷。

解決方案：

①如果工具在磨損或損壞后不鋒利，請(qǐng)直接重新銳化工具或選擇更好的工具來重新對(duì)齊工具。

②機(jī)床的共振主要?dú)w因于機(jī)床的不穩(wěn)定放置。 只需將機(jī)床調(diào)整至水平位置并牢固固定即可。

③機(jī)床爬行的原因主要是由于滑架導(dǎo)軌的嚴(yán)重磨損以及絲杠滾珠的磨損或松動(dòng)。 這種情況是由于機(jī)床維護(hù)不足所致。 建議及時(shí)清潔導(dǎo)線并添加潤(rùn)滑油以減少摩擦。 建議增加機(jī)床的維護(hù)頻率。 建議執(zhí)行2-3天的閑置維護(hù)。 如果處理量大且全天候處理，則應(yīng)每天添加金屬絲清潔劑和潤(rùn)滑油。 不用擔(dān)心潤(rùn)滑油消耗。 畢竟，與產(chǎn)量相比，潤(rùn)滑油的成本要低得多。

④如果加工工藝存在缺陷，應(yīng)在滿足其他加工要求的同時(shí)，盡量選擇更高的主軸轉(zhuǎn)速，并選擇更適合工件加工的冷卻液。

方案2：生產(chǎn)的零件具有不同的錐度

這種情況通常有3個(gè)原因：

一是機(jī)器不穩(wěn)定，機(jī)器水平也不穩(wěn)定；

第二個(gè)是轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)軸時(shí)，貢獻(xiàn)材料較硬，工具將刀吃得更深，工具被放開；

第三點(diǎn)是，尾座頂針與主軸不同心。

解決方案：

①使用水平儀來調(diào)整機(jī)床的水平，打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，并固定機(jī)床以提高其韌性；

②選擇合理的工藝和適當(dāng)?shù)那邢鬟M(jìn)給，以防止工具被迫屈服；

③調(diào)整尾架的位置，使頂針與主軸重合。

情況3：驅(qū)動(dòng)相位燈正常，但加工后的工件尺寸不同

通常有3種原因?qū)е逻@種情況：

一是機(jī)床托架的長(zhǎng)期高速運(yùn)行，導(dǎo)致螺釘和軸承嚴(yán)重磨損；

第二個(gè)是刀架經(jīng)過長(zhǎng)期加工和使用后會(huì)有偏差；

第三，盡管滑架每次都能準(zhǔn)確地返回到加工的起點(diǎn)，但是加工后的工件尺寸仍然存在偏差。

解決方案：

①使用百分表靠著刀架底部，并通過系統(tǒng)編輯固定循環(huán)程序，以檢查滑座的重復(fù)定位精度，調(diào)整螺距，并更換軸承；

②用百分表檢查刀架的重復(fù)定位精度，調(diào)整機(jī)器或更換刀架；

③使用百分表檢查工件是否正確返回程序的起點(diǎn)，如果可能，檢查主軸并更換軸承。